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纸板压溃及厚度不足导致纸板手感发软的原因及解决方法

发布日期:2022-10-08 00:00 来源:http://www.kfsenyapack.cn 点击:

软纸板,事实上,它也可能是由不正确的机械间隙校准引起的。间隙校准不当会导致纸板塌陷和厚度不足、手感柔软、边缘压力数据恶化。开封纸箱厂分享,使用“五点控制法”有助于尽快找出纸板压碎的原因,并将机械间隙调整至正常,以确保纸板厚度达到标准。


一:在没有攀爬带的单瓷砖出口处取样。具体实施方法如下:

(1) 当单片机产生Z大门宽度时,采样是Z佳的。

(2) 操作/传送时,用实用刀在纸张边缘两侧取一块瓷砖,并标记位置。

解决方案:

通过双面碳纸检查操作侧和传动侧的压力、高度和R/R角是否相等。如果异常,将瓷砖辊的偏心调整为正常。



开封纸箱厂


二:制动后桥(粘贴机前滚筒)取样。具体实施方法如下:

(1) 操作/传送时,用实用刀在纸张边缘两侧取一块瓷砖,并标记位置。

(2) 用数字游标卡尺测量单瓦厚度和标准厚度比较。

解决方案:

摩擦部分配有调节轮或调整和调平,以减少摩擦。

纸张过多,纸张量要控制在80米左右,以桥接单瓦坡度。


三:糊机压辊后进入热板前取样。具体实施方法如下:

(1) 操作/传送时用一把实用刀在纸张边缘两侧取一块瓷砖,上下层需要取样,并标记位置。

(2) 用数字游标卡尺测量单瓦厚度和标准厚度比较。

解决方案:

压榨辊的调整:上、下压榨轮的调整标准是根据瓦楞机高度,操作和传动两侧平行,与膏轮的接触为3-5瓦楞。


四:在出纸口处对热板帆布进行取样。具体实施方法如下:

(1) 用一把实用刀在纸张边缘的两侧各取一块纸板,并标记位置。

(2) 使用数字游标卡尺将纸板厚度与标准厚度进行比较。

解决方案:

调整热板和热板之间的平行度,确保两侧水平。

如果是气囊压板,则应适当降低生产中的气压控制。


五:产品的堆纸机(堆纸机)出纸取样。具体实施方法如下:

(1) 在操作/变速器的两侧各取一块纸板,并标记位置。

(2) 使用数字游标卡尺将测量的纸板厚度与标准纸板厚度进行比较。

解决方案:

检查/调整太阳轮进出横切机的平行度,并调整缓冲压力以降低压力。

检查/调整太阳轮的平行度,并调整缓冲压力以降低压力。

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